Корзина
+78126482364
Контакты
ООО "Полимерные машины"
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+79602466068Отдел продаж оборудования
+74951505764Отдел продаж г. Москва
+79214449494Отдел запасных частей
+79100414765Отдел запасных частей
+78126482364Секретарь
Отдел продаж и сервисного обслуживания
РоссияЛенинградская областьСанкт-Петербургул. Маршала Новикова, д. 41 (Представительство компании - компания ООО "Кейпласт")
Карта

Линия для экструзии сотового поликарбоната

Линия для экструзии сотового поликарбоната
Линия для экструзии сотового поликарбоната, фото 2
  • В наличии

Цену уточняйте

Линия для экструзии сотового поликарбоната
Цену уточняйте
В наличииЛиния для экструзии сотового поликарбоната
+79602466068
Отдел продаж оборудования
  • +74951505764 Отдел продаж г. Москва
  • +79214449494 Отдел запасных частей
  • +79100414765 Отдел запасных частей
  • +78126482364 Секретарь
+79602466068
Отдел продаж оборудования
  • +74951505764 Отдел продаж г. Москва
  • +79214449494 Отдел запасных частей
  • +79100414765 Отдел запасных частей
  • +78126482364 Секретарь
  • График работы
  • Адрес и контакты

        I.            Общее описание:

1.       Материал: ПК гранулы;

2.       Ширина листа ПК: 2100 мм.

3.       Длина может быть 6000 мм, 12000 мм;

4.       Толщина пласта ПК: 4-6-12 мм;

5.       Производительность: 350-450 кг/ час;

6.       Напряжение: 380В. / 3 фазы / 50 Гц.

      II.            Условия, предоставляющиеся клиентом:

1.       Размер помещения: 28м. (Д.) × 5м. (Ш.) × 4 м. (В.);

2.       Температура: ≤40°С;

3.       Рабочая сила: 2-3 человека;

4.       Водоснабжение: температура воды: ≤20°С, Давление воды: ≥0.3МПа., Расход воды: 3 м3/час (рециркулированная вода);

5.       Подача воздуха: давление воздуха: >0,5МПа., Расход воздуха: 0,5 м3/мин;

6.       Общая электрическая мощность: 500кВт.;

7.       Фактическая потребляемая мощность: менее 260кВт. (при стабильной работе).

ЧАСТЬ 1. Внедрение линии для производства сотового поликарбоната ПК

1.       Компоненты оборудования:

1)      Автозагрузчик;

2)      Бункер-сушилка;

3)      Одношнековый экструдер дегазационного типа SJ120/35 (с автомат. сменой фильтра и гидростанцией);

4)      Одношнековый соэкструдер для УФ-слоя SJ45/30;

5)      Распределительный блок и Т-матрица;

6)      Вакуумный калибровочный стол;

7)      Первое вытягивающее устройство;

8)      Печь для обжига;

9)      Охлаждающая скоба и система разматывания защитной пленки;

10)   Второе вытягивающее устройство;

11)   Нож и блок передачи;

12)   Стол для укладки листов.

13)   Дробилка для пластика

14)   Миксер-сушилка 2000л

15)   Чиллер  для охлаждения воды

2.       Параметры компонентов:

1)      Автозагрузчик – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Мощность двигателя погрузки

3 кВт.

2

Мощность двигателя, толкающего материал

0.55 кВт.

3

Материал бункера и трубки

Нержавеющая сталь

4

Максимальный объём погрузки

700 кг/ч

 

 

2)      Бункер-сушилка – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Модель

STG-U315

2

Материал

Нержавеющая сталь

3

Мощность двигателя вентилятора

0.25 кВт.

4

Вместимость сушилки

400 кг/ч

5

Мощность обогревателя

12 кВт.

 

3)      Одношнековый экструдер с зоной дегазации SJ120/35 – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

Экструдер

1

Диаметр шнека

Ф120 мм.

2

(L/D)

35:1

3

Материал цилиндра и шнека

38CrMoA1A

4

Толщина азотир. поверхности цилиндра и шнека

0.5~0.7 мм.

5

Шероховатость поверхности края шнека

0.4 мкм.

6

Внутренняя шероховатость цилиндра

0.8 мкм.

7

Прочность азотации цилиндра и шнека

740-940 HV.

8

Метод нагрева

Литой алюминиевый нагреватель с 7-ю секциями

9

Мощность нагрева

7.5 кВт.х 7 секций

10

Метод охлаждения

Вентилятор

11

Мощность вентилятора

0.55 кВт. Х 7 секций

12

Коробка передач

Зубчатый наклонный редуктор

13

Мощность двигателя

160 кВт, двигатель переменного тока Siemens

14

Установка дегазации

Воднокольцевой вакуумный насос 7.5 кВт.

Узел автоматической смены фильтра расплава

1

Тип

Возвратно-поступательные движения

2

Сетка фильтра

Ф150 мм.

3

Время смены фильтра

Около 2-х секунд

4

Ход штока  смены фильтра

160 мм.

5

Мощность нагрева

3 кВт.

Гидравлическая станция

1

Макс. рабочее давление системы

Р = 80 кг/м2

2

Миним. рабочее давление системы

Р = 40 кг/м2

3

Мощность двигателя

3 кВт.

4

Макс. объем  масляного цилиндра

1.2 л.

Насос-дозатор расплава

1

Поток

150 куб.

2

Скорость вращения

80 об / мин

3

Производительность

450 кг/ч

4

Нагрев труб

4 кВт.

5

Максимальное давление

30 мПа.

6

Мощность двигателя

11 кВт.

7

Датчик давления

2 шт.

 

 

4)      Одношнековый соэкструдер для УФ-слоя SJ45/30 – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

Экструдер

1

Диаметр шнека

Ф45 мм.

2

(L/D)

30:1

3

Материал цилиндра и шнека

38CrMoA1A

4

Толщина азотации цилиндра и шнека

0.5~0.7 мм.

5

Шероховатость поверхности края шнека

0.4 мкм.

6

Внутренняя шероховатость цилиндра

0.8 мкм.

7

Прочность азотации цилиндра и шнека

740-940 HV.

8

Метод нагрева

Литой алюминиевый нагреватель с 3 секциями

9

Мощность нагрева

4 кВт х 3 секций

10

Метод охлаждения

Вентилятор

11

Мощность вентилятора

0.55 кВт х 3 секций

12

Редуктор

Зубчатый наклонный редуктор

13

Мощность двигателя

18.5 кВт двигатель постоянного тока

Вакуумный загрузчик

1

Максимальное статическое давление

9,8 МПа.

2

Мощность двигателя

1.1 кВт.

3

Производительность

80 кг/ч

Бункер-сушилка

1

Объём

160 л.

2

Еемкость

100 кг.

3

Мощность двигателя вентилятора

0.25 кВт.

4

Мощность нагрева

5.4 кВт.

 

 

 

5)      Распределительный блок и Т-матрица

Пункт

Описание

Пометки

 

Распределительный блок – 1 набор

1

Материал

50 CrNiMo стальной материал

2

Тип

АВА тип

3

Для распределения слоя ПК и УФ слоя

Т-матрица

1

Эффективная ширина матричной головы

2250 мм.

2

Матрица

Две матричные головы

3

Ширина и толщина изделия

L = 2100 мм.

2шт (один на лист 4-6 мм, лист 8-10 мм)

4

Зоны нагрева

13 зон

5

Мощность нагрева каждой зоны

3 кВт.

6

Описание Т-матрицы:

·         Принимает канал повешенного потока, может равномерно распределять расход материала.

·         Т-матрица изготовлена из стального материала 50 CrNiMo, термообработка, полость Т-матрицы отполирована до зеркального блеска, внутренняя и наружная части Т-матрицы обработаны хромированием, толщина хромового слоя составляет 0,03 мм.

·         Т-матрица нагревается за счет нагрева пластин.

Шнек для Т-матрицы 12.9 класса.

 

6)      Вакуумный калибровочный стол – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

2

Открытое расстояние калибровочных пластин

200 мм.

3

Материал калибровочной формы

Сталь 60, хромированная обработка поверхности, толщина хромированного  слоя 0,03 мм.

4

Центральная высота, возможность регулировки

1000 мм.

5

Эффективная ширина для формирования стола

2700

6

Эффективная ширина для формирования стола

2300 мм. * 800 мм.

7

Высота гидравлического подъемника

350 мм.

8

Обработка поверхности пластины

Хромирование

9

Мощность приводного двигателя

0.37 кВт.

10

Система вентилятора

1 комплект, 1.6 кВт.

11

Пневмо нож

1 комплект

12

Количество вакуумных насосов

4 комплект

13

Мощность вакуумного насоса

2 комплекта * 4 кВт., 2 комплекта * 5.5 кВт.

14

Количество водных насосов

3 комплекта

15

Мощность водного насоса

3 комплекта * 3 кВт.

7)      Первое вытягивающее устройство – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

 

1

Материал вала

Ст45, покрытый нитриловой резиной

2

Размер вала

Ф250 х 2200 мм. Х 5 пар

3

Мощность двигателя

7.5 кВт.

4

Линейная скорость

1-5 м/мин

5

Подъём и опускание тягового вала

Пневматически

6

Блок обрезки

2 ножа для отрезки ненужных частей

 

 

8)      Печь для обжига – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Длина

4 м.

2

Внутренняя ширина печи для обжига

2300 мм.

3

Межосевое расстояние между верхней и нижней панелью нагрева

200 мм.

4

Зоны нагрева

14 зон

5

Мощность зоны нагрева

6 кВт./зона

6

Температура

40-150°С

7

Место зазора для соединения будет перекрыто стеклоклеем для предотвращения выхода тепла.

 

9)      Охлаждающая скоба и система разматывания защитной пленки – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Тип охлаждения

Воздушное охлаждение

2

Количество валов

7 шт

3

Размер вала

74х2300 мм.

4

Кронштейн

Сварной с квадратной стальной трубой

5

Система разматывания защитной плёнки

Две рабочие позиции – вверх и вниз

6

Контроль натяжения при размотке

Магнитные тормоза

7

Вал размотки

Пневматические валы диаметром 3 дюйма

8

Размещено две группы устройств  для разматывания защитной пленки на кронштейн и под кронштейн, чтобы размотать пленку на поверхности листа ПК.

 

10)   Второе вытягивающее устройство – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Материал валов

Ст45, покрытый нитриловой резиной

2

Размеры

Ф250 х 2300 мм. Х 2 набора

3

Мощность двигателя

3 кВт.

4

Линейная скорость

1-5 м/мин

5

Подъём и опускание вала

Пневматически

6

Счётчик метров

1 набор

7

Блок обрезки

3 ножа для разрезания листа на требуемую ширину

 

 

11)   Поперечный нож и блок передачи – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Мощность поперечного двигателя

2.2 кВт.

2

Продольный ход

Цилиндрический привод

3

Длина блока передачи

2.5 м.

4

Мощность двигателя

0.75 кВт.

5

Ременная передача

 

12)   Стол для укладки пластин – 1 комплект

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Кронштейн

Сварной с квадратной стальной трубой

2

Размер

2300 х 2500 мм.

13)   Электрические части

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Инвертер для экструдера

Delta/АВВ

2

Контактор

Siemens

3

Реле

Omron или Schneider

4

Выключатель

Schneider

5

Воздушный переключатель

Delixi

6

Кнопка, индикаторный клапан

Delixi

7

Счётчик

Autonics

8

Термопара

RKC

9

Датчик давления и контроллер для насоса

DYNISCO

10

Главный двигатель

Siemens

 

лка для пластика

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Модель

PC500

2

Размер дробильной камеры

510 х 270 мм.

3

Производительность

300-500 кг/ч

4

Мощность двигателя

11 кВт.

5

Количество неподвижных ножей

4 шт.

6

Количество вращающихся ножей

15 шт.

 

15)   Миксер-сушилка

Пункт

Описание

Пометки

 

1

Мощность двигателя

3 кВт.

2

Мощность вентилятора

1.5 кВт.

3

Мощность нагрева

36 кВт.

4

Объём

2000 л.

5

Производительность

500 кг/ч

6

Материал, толщина

Нержавеющая сталь 304, 2 мм.

7

Главный вал

60 * 4 мм.,бесшовные трубы из нерж. стали

8

Диаметр подъёмника материала

219 мм., труба из нержавеющей стали

9

Центральная поддержка

32 мм., труба из нержавеющей стали

10

Лопатка

3 мм., нержавеющая сталь

11

Скорость вращения

320 об/мин, с устройством сигнализации уровня

12

Электрическая часть

DELEXI

 

16)   Чиллер для охлаждения воды.

Применение: охлаждение воды в калибровочных формах

 

Модель

Пункт

Конфигурация

Пометки

Электрическая мощность

3 фазы - 415 В. / 50 Гц.

Можно настроить

Общее потребление электроэнергии

≤18.17

 

Холодопроизводительность

Ккал / ч

49880

 

КВт.

58

Хладоген

Название

R22

 

Режим управления

Расширительный клапан

Emerson

Компрессор

Тип

Цельное уплотнение (поршень)

Mitsubishi

Мощность (л.с.)

20

Потребляемая мощность (кВт / ч)

18

Водяной насос

Мощность (кВт.)

1.5

 

Подъём (м.)

19

Холодильник

Тип

«V»

Высокоэффективная медная труба  + низкий уровень шума

Радиационная скорость выдувания (м3 / ч)

10000*2

Температура окружающей среды

≤45°С

Входное давление воды

≥5 кг.

Испаритель

Тип

Трубчатый

Трубчатый

Расход холодной воды (м3 / ч)

10

Размер трубы на входе и выходе

2"

Защита

Контрольная панель

Защита от перегрева компрессора, защита от перегрузки по току, защита от высокого/низкого давления, защита от перегрева, защита от расхода, защита от перепада фаз/отсутствие фазы, тепловая защита выхлопных газов

Микро компьютерное управление

Счётчик высокого/низкого давления

JAVE

Фильтр

USA,ALCO

Расходомер

 

Реле фаз

Schneider

Контактор

Schneider

Тепловая защита

Schneider

Общий выключатель

Schneider

Весь блок

Размер (см.)

213 х 112 х 201

 

Вес (кг.)

Вес нетто: 775

рабочий вес: 825

 

Корпус

Основная сторона: 2 мм.

 

 

17)   Запасные части

Пункт

Название

Количество

Электрические части

1

Контактор

1 шт.

2

Реле

2 шт.

3

Выключатель

1 шт.

4

Воздушный переключатель

1 шт.

5

Кнопка

2 шт.

Механические части

1

Инструменты для демонтажа шнеков

1 набор

2

Инструменты для демонтажа формы

1 набор

3

Термопара

3 набора

4

Уплотнитель для насоса

2 шт.

5

Медный шаблон

1 шт.

6

Стержни для нагрева формы

4 шт.

7

Теплообменник

2 шт.

 

 
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте